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       斗提機進料口的相對高度調整，保障進料口原料平放于總寬方位，避免進料不勻造成進料輪重，進而造成傳動鏈(或膠布)不勻稱。因此，應考慮以下因素：

       1、進料溜管斜角要合適，避免進料前原料堵塞?；驳慕嵌葢鶕隙返奶匦??；驳牟牧?、樣子及應用標準確定。通常需要滑槽的角度比原材料的動態休止角大5~10°，對于小塊原材料，水份小，靠機械設備力的材料滑角可以用小值，對粉狀材料滑角要求較高。

       2、進料口調整要考慮斗提機的運載方式，以保障進料順暢并不提升設備，運動摩擦阻力(關鍵是指上升原料壓力和物料的摩擦阻力)為前提條件。設備的承載方式有兩種，分別是挖斗和噴灑。主要用于輸送粉末、微粒及細小塊狀物料的無研磨或半研磨的物料。物料倉位通常很少，因為在出料過程中不易產生較大的摩擦阻力，所以允許料倉運行速度較高。用于輸送大塊且磨料量大的物料，其料倉布置很緊湊，以避免物料在料倉中間散開，物料倉速降低。

       3、對于掏空裝載，物料表面越高，物料取出時摩擦阻力越大，為了良好的避免很重及原料反撒，應將原料表面的相對高度小于下鏈齒輪軸所屬平面。換言之，當斗提機溜角不夠而調整進料口位置時，可以適當減小原來設計的進料位置，這一調整范疇比較大。

       4、對于注入式裝載，進料口外緣位置要高于下鏈齒輪軸所屬面，以避免原材料進入殼體下邊緣。換言之，當滑槽角度不夠而調整進料口位置時，斗提機進料口可以適當減小，但下降的部分比較的有限。而且在理論上，進料口部分的拉高并不受限，而且進料口位置越高，進料口一段距離就越短，設備的負荷就會變輕。而進料口部分拉高時，一方面要考慮到配合位置的殼體里面提升滑軌(或稱導向板)來避免傳動鏈(或膠布)晃動，另一方面，也要考慮設備物料阻塞的難題。